ISSN: 2167-7670
Paras M. Tholiya, Suresh P. Deshmukh
Quality Function Deployment (QFD) ist der beste Weg, Kundenanforderungen und -bedürfnisse in Qualitätsmerkmale umzuwandeln und hochwertige Produkte zu entwickeln und zu entwerfen. Im Vergleich dazu hat die Globalisierung zu einem verstärkten Wettbewerb auf dem Automobilmarkt geführt. All dies veranlasst Unternehmen dazu, ihre Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und gleichzeitig Innovationen zu fördern und gleichzeitig das bestehende Produkt zu überprüfen. Dieser Forschungsartikel stellt einige Methoden zur Beschleunigung des mechanischen Designs und der Entwicklung unter Verwendung wissensbasierter Techniken zur Modifizierung des Autohandschuhfachs vor.
Um das endgültige Handschuhkastendesign zu erreichen, wurde eine gängige Produktentwicklungsmethode entwickelt, die die folgenden Schritte durchlief. Zunächst wurde eine Datenerfassung durchgeführt, um so viele Daten wie möglich von den vorhandenen Produkten zu sammeln. Dann wurde eine Liste mit Zielwerten der Produktspezifikationen gemäß der Produktentwicklung definiert. Der nächste Schritt bestand darin, mehrere Konzepte für Handschuhkastenmechanismen zu entwickeln, die zur Verbesserung des Designs geeignet waren. Das Konzept wurde weiterentwickelt, indem die kosteneffektiven Parameter generiert und anhand von Herstellung, Montage, Gewicht und Größe mithilfe der DFMA-Methode (Design for Manufacturing Assembly) analysiert wurden. Die Fehler und Auswirkungen wurden mithilfe der DFMEA-Methode (Design Failure Mode and Effect Analysis) analysiert.